造成(chéng)亞克力彩色制品褪色的原因

在廣告制作行業，亞克力是非常熱門的一個材料，但亞克力著(zhe)色制品受多種(zhǒng)因素影響會(huì)發(fā)生褪色。亞克力著(zhe)色制品的褪色與色粉的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。 　

　下面(miàn)是盛大廣告對(duì)亞克力著(zhe)色發(fā)生褪色因素的詳細分析： 　　

1. 著(zhe)色劑的耐光性 　　著(zhe)色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著(zhe)色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指标，耐光等級差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，最好(hǎo)選用七、八級，室内制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能(néng)對(duì)顔色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射後(hòu)其分子結構發(fā)生變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高著(zhe)色劑和著(zhe)色亞克力制品的耐光性能(néng)。 　　

2. 耐熱性 　　耐熱性顔料的熱穩定性是指在加工溫度下顔料熱失重、變色、褪色的程度。無機顔料的成(chéng)份爲金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好(hǎo)，耐熱性能(néng)高。而有機化合物的顔料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結構的變化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著(zhe)色劑時(shí)一方面(miàn)要注重顔料的耐熱度，一方面(miàn)要考慮顔料的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間爲4-10min。 　　

3. 抗氧化性 　　某些有機顔料在氧化後(hòu)發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過(guò)程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色澱、偶氮顔料與鉻黃混合使用後(hòu)，紅色會(huì)逐漸減退。 　　

4. 耐酸堿性 　　著(zhe)色亞克力制品的褪色和著(zhe)色劑的耐化學(xué)品性(耐酸堿性、耐氧化還(hái)原性)有關。如钼鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，镉黃不耐酸，這(zhè)二種(zhǒng)顔料和酚醛樹脂對(duì)某些著(zhe)色劑起(qǐ)強還(hái)原作用，嚴重影響著(zhe)色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。針對(duì)亞克力著(zhe)色制品的褪色，應根據亞克力制品的加工條件和使用要求，對(duì)所需顔料、染料、表面(miàn)活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能(néng)進(jìn)行綜合評定後(hòu)才可選用。